讲稿:施晓春

第1.0.1条 为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力线路安全运行，制定本规范。

第1.0.2条 本规范适用于35kV及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。 35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国 家标准《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行 有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程，尚应符合有关专业规范的规定。
第1.0.3条 架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工。

原材料及器材检验

第2.0.2条 架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定：
 a、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
 b、不应有严重腐蚀现象。
 c、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。
 d、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。

第2.0.3条 为特殊目的使用的线材，除应符合本规范第2.0.2条规定外，尚应符合设计的特殊要求。
第2.0.4条 由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。 
第2.0.5条 各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 

第2.0.6条 金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。
螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。

第2.0.7条 金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 

第2.0.8条 绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：

第2.0.9条 环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：

第2.0.10条 预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝 土电杆》的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
a、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
b、应无纵、横向裂缝。
c、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

电杆基坑及基础埋设

第3.0.1条 基坑施工前的定位应符合下列规定：
a、直线杆顺线路方向位移，35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%；10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不应超过50mm。
b、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。

第3.0.3条 双杆基坑应符合下列规定：
a、根开的中心偏差不应超±30mm。
b、两杆坑深度宜一致。
第3.0.4条 电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。

第3.0.5条 电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定：
a、安装前应将其下部土壤分层回填夯实。
b、安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为±50mm。当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm。
c、与电杆连接应紧密。

第3.0.6条 基坑回填土应符合下列规定： 

电杆组立与绝缘子安装

4.0.1条 电杆顶端应封堵良好。当设计无要求时，下端可不封堵。 

第4.0.2条 钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，且应符合下列规定：
a、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。
b、焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净。
c、钢圈应对齐找正，中间留2～5mm的焊口缝隙。当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm。

  

g、焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。基本金属咬边深度不应大于0.5mm，且不应超过圆周长的10%。
h、雨、雪、大风天气施焊应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于-20℃时，应采取预热措施，预热温度为100～120℃。焊后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。
i、焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000，超过时应割断重新焊接。

第4.0.3条 电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐处理。 
第4.0.4条 单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：
a、直线杆的横向位移不应大于50mm。
b、直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大于杆长的3‰；10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

第4.0.6条 双杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：
a、直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50mm；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。
b、迈步不应大于30mm。
c、根开不应超过±30mm。

第4.0.8条 以螺栓连接的构件应符合下列规定：
a、螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。
b、螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。
c、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。

第4.0.10条 线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90°转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。

第4.0.11条 横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：
a、横担端部上下歪斜不应大于20mm。
b、横担端部左右扭斜不应大于20mm。
c、双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；
左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。

c、悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定：
1.与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。
2.耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。
3.悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。
d、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。

第4.0.14条 采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。当采用开口销时应对称开口，开口角度应为30°～60°。严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。
第4.0.15条 35kV架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前应采用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。在干燥情况下，绝缘电阻值不得 小于500MΩ。

拉线安装

第5.0.1条 拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500～700mm。

第5.0.2条 拉线安装应符合下列规定： 
a、安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定：
35kV架空电力线路不应大于1°；
 10kV及以下架空电力线路不应大于3°；特殊地段应符合设计要求。
b、承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。
c、跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。

d、当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时，应符合下列规定： 
安装前丝扣上应涂润滑剂；   

b、拉线柱应向张力反方向倾斜10°～20°。
c、坠线与拉线柱夹角不应小于30°。
d、坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离应为250mm。
e、坠线采用镀锌铁线绑扎固定时，最小缠绕长度应符合表5.0.2的规定。

第5.0.4条 当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。
第5.0.5条 采用镀锌铁线合股组成的拉线，其股数不应少于3股。镀锌铁线的单股直径不应小于4.0mm，绞合应均匀、受力相等，不应出现抽筋现象。 

第5.0.6条 合股组成的镀锌铁线的拉线，可采用直径不小于3.2mm镀锌铁线绑扎固 定，绑扎应整齐紧密，缠绕长度为：
5股及以下者，上端：200mm；中端有绝缘子的两端：200mm；下缠150mm，花缠250mm，上缠100mm。
当合股组成的镀锌铁线拉线采用自身缠绕固定时，缠绕应整齐紧密，缠绕长度：3股线不应小于80mm，5股线不应小于150mm。